Получете безплатна оферта

Наш представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Whatsapp
Държава
Съобщение
0/1000

Запълнителна станция за газ

Станцията за промишлени газове е основно използвана за трансформиране на течен кислород, течен азот, течен аргон и течен CO2/N2O и след това компресиране в стоманени цилиндри под високо налягане, които могат да бъдат мобилна единица с шаси или статична станция. Тя обикновено включва криогенен резервоар за съхранение, криогенни помпи за пълнене на цилиндри, амбиентен изпарител/везна и пълнителни колектори.

Описание на продукта
1.jpg
Преглед на продукта:
Ликвидният газ от криогенните резервоари се пресира от криогенни помпи и преминава през изпарители, където се променя от течна в газообразна форма. Газът се разпределя допълнително към рампите за пълнене на цилиндри. Контролен панел за газ е инсталиран между изпарителя и рампите за пълнене, за да следи налягането и температурата на газа. Сигналите от предавателите на налягане и температурните сонди на помпите и контролния панел за газ се обработват от електрическия контролен шкаф, който контролира работата на помпите.
За CO2 и N2O обикновено се използва криогенен резервоар с работно налягане от 2.2 MPa, Криогенен резервоар за съхранение, Криогенни цилиндри за пълнене, Помпа, Тара за претегляне и Манифолди за пълнене.
Описание на криогенния резервоар за съхранение на течности
Криогенният резервоар за съхранение на течности е с двойна стена, вътрешният материал е S30408 неръждаема стомана, а външният материал е Q245R, въглеродна стомана. Той включва вертикална и хоризонтална структура, използва вакуумна прахова изолация, с предимствата на компактен дизайн, ниска дата на издаване, малък отпечатък, централизирано управление, безопасен, надежден, лесен за работа и поддръжка.
Предимства на нашите продукти
  • Най-добри суровини: Суровината е стомана с висока якост, специално покрита за налягане, която е директно персонализирана от водещи стоманодобивни заводи в страната и чужбина. Материалът може да бъде проследен, а високата цена осигурява високо качество.
  • Напреднала тестова технология: 100% повторна инспекция на суровини и аксесоари във фабриката, ултразвуков вътрешен качествен тест, тест за механични свойства, тест за химически състав, тест за ударна производителност, осигуряващи качеството на резервоарите.
  • 4 слоя боядисване: 4 слоя процес на пръскане с боя, за да се осигури антикорозионната производителност и експлоатационния живот на оборудването.
  • Най-добър вакуум: Използва се вакуумна прахова изолация, а степента на вакуума преди напускане на фабриката е ≤ 3Pa.
  • Аргонова дъгово заваряване: Защитаващо заваряване с аргон. Външният вид на заваръчния шев е равномерен. Заваръчният шев между основния метал е гладък.

Получете безплатна оферта

Наш представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Whatsapp
Държава
Съобщение
0/1000

СВЪРЗАН ПРОДУКТ

Заинтересовани от нашите услуги?

Beegas се ангажира да проектира и произвежда и разработва най-чистите, модерни и безопасни газови продукти за клиенти по целия свят.

Свържете се с нас

Получете безплатна оферта

Наш представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Whatsapp
Държава
Съобщение
0/1000