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Gases industriales

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Estación de Llenado de Gas

La estación de llenado de gases industriales se utiliza principalmente para transformar el oxígeno líquido, el nitrógeno líquido, el argón líquido y el CO2 líquido/N2O y luego comprimirlos en cilindros de acero de alta presión, que pueden ser una unidad móvil montada en un deslizamiento o una estación está En general, incluye el tanque de almacenamiento criogénico, la bomba de cilindros de llenado criogénicos, el vaporizador/escala de pesaje ambiente y los manióforos de llenado.

Descripción del producto
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Descripción del producto:
El gas licuado de los tanques criogénicos es presurizado por bombas criogénicas y fluye a través de vaporizadores donde cambia de estado líquido a gaseoso. El gas se distribuye más a las rampas de llenado de cilindros. Entre el vaporizador y las rampas de llenado se instala un panel de control de gas para controlar la presión y la temperatura del gas. Las señales de los transmisores de presión y las sondas de temperatura de las bombas y el panel de control de gas son procesadas por el gabinete de control eléctrico que controla el funcionamiento de las bombas.
Para el CO2 y el N2O, se utiliza generalmente un tanque criogénico con una presión de trabajo de 2,2 MPa, tanque de almacenamiento criogénico, bomba de cilindros de llenado criogénicos, balanza de pesaje y maniobras de llenado.
Descripción del depósito de almacenamiento de líquidos criogénicos
El tanque de almacenamiento de líquidos criogénicos es para doble pared, el material interior es de acero inoxidable S30408, el material exterior es de acero al carbono Q245R. Conclusiones estructura vertical y horizontal, adopta el uso de adiabático de polvo al vacío, con la ventaja de la estructura compacta, fecha de emisión baja, pequeña huella, control centralizado, seguro, confiable, fácil operación y mantenimiento.
Las ventajas de nuestros productos
  • Mejor materia prima:La materia prima es acero de alta resistencia revestido especialmente para equipos a presión, que es directamente personalizado por las fábricas de acero de primera línea en el país y en el extranjero. El material puede ser rastreado, y el alto costo asegura una alta calidad.
  • Tecnología de ensayo avanzada: 100% de reinspección de materias primas y accesorios en la fábrica, prueba de calidad interna ultrasónica, prueba de propiedades mecánicas, prueba de composición química, prueba de rendimiento por impacto, garantizó la calidad de los tanques.
  • 4 capas de pintura: 4 capas de proceso de pulverización de pintura para garantizar el rendimiento anticorrosión y la vida útil del equipo.
  • Vacío óptimo: se utiliza aislamiento en polvo de vacío y el grado de vacío antes de salir de la fábrica es ≤ 3Pa.
  • Soldadura por arco de argón: soldadura blindada por argón. La apariencia de la costura de soldadura es uniforme. La soldadura entre los metales comunes es lisa.

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