Rövid termékleírásAz ipari gáztöltő állomást elsősorban a folyékony oxigén, a folyékony nitrogén, a folyékony argon és a folyékony CO2/N2O átalakítására használják, majd nagynyomású acélpalackokba tömörítik, amelyek mobil csúszótalpakra szerelt egység vagy statikus állomás lehet. Általában tartalmazza a kriogén tárolótartályt, a kriogén töltőhenger-szivattyút, a környezeti elpárologtatót/mérleget és a töltőelosztókat.
termékleírás
A kriogén tartályokból származó cseppfolyósított gázt kriogén szivattyúk nyomás alá helyezik, és a párologtatókon keresztül áramlik, ahol folyékonyból gáz halmazállapotúvá változik. A gáz továbboszlik a palacktöltő rámpákhoz. A párologtató és a töltőrámpák közé egy gázvezérlő panelt szereltek fel, amely a gáz nyomását és hőmérsékletét figyeli. A szivattyúk és a gázvezérlő panel nyomástávadóinak és hőmérsékletszondáinak jeleit a szivattyúk működését vezérlő elektromos vezérlőszekrény dolgozza fel.
CO2 és N2O esetében általában 2,2 MPa üzemi nyomású kriogén tartályt, kriogén tárolótartályt, kriogén töltőhenger-szivattyút, mérleget és töltőelosztókat használnak.
A kriogén folyadéktároló tartály leírása
A kriogén folyadéktároló tartály kettős falú, a belső anyag S30408 rozsdamentes acél, a külső anyag Q245R, szénacél. Függőleges és vízszintes szerkezetet köt, alkalmazza az adiabatikus vákuumpor használatát, amelynek előnye a kompakt szerkezet, az alacsony kibocsátási dátum, a kis helyigény, a központosított vezérlés, a biztonságos, megbízható, egyszerű kezelés és karbantartás.
Termékeink előnyei
--A legjobb nyersanyag: A nyersanyag nagy szilárdságú acéllemez, amelyet kifejezetten nyomástartó berendezésekhez használnak, amelyeket közvetlenül az első vonalbeli acélmalmok szabnak meg itthon és külföldön. Az anyag nyomon követhető, a magas költség pedig magas minőséget biztosít.
-- Fejlett tesztelési technológia: a nyersanyagok és tartozékok 100%-os újraellenőrzése a gyárban, ultrahangos belső minőségi teszt mechanikai tulajdonságvizsgálat, kémiai összetétel vizsgálat, ütésállósági vizsgálat, biztosította a tartályok minőségét.
- 4 rétegű festés: 4 rétegű festékszóró eljárás a berendezés teljes korrózió elleni teljesítményének és élettartamának biztosítása érdekében.
-- A legjobb vákuum: Vákuumporos szigetelést használnak, és a vákuum mértéke a gyár elhagyása előtt ≤ 3 Pa.
--Argon ívhegesztés: Argon árnyékolt hegesztés. A hegesztési varrat megjelenése egységes. Az alapfém közötti hegesztési varrat sima.
×
EN
