Panoramica del prodotto:
Il gas liquefatto dei serbatoi criogenici viene pressurizzato da pompe criogeniche e scorre attraverso vaporizzatori dove passa dallo stato liquido a quello gassoso. Il gas viene distribuito ulteriormente alle rampe di riempimento delle bombole. Tra il vaporizzatore e le rampe di riempimento è installato un pannello di controllo del gas per monitorare la pressione e la temperatura del gas. I segnali provenienti dai trasmettitori di pressione e dalle sonde di temperatura delle pompe e del pannello di controllo del gas sono elaborati dal cabinet di controllo elettrico che controlla il funzionamento delle pompe.
Per la CO2 e l'N2O, si utilizza generalmente un serbatoio criogeno con una pressione di lavoro di 2,2 MPa, serbatoio di stoccaggio criogeno, pompa di cilindri di riempimento criogenici, bilancia di pesatura e manifold di riempimento.
Descrizione del serbatoio di stoccaggio criogenico
Il serbatoio di stoccaggio dei liquidi criogenici è a doppia parete, il materiale interno è in acciaio inossidabile S30408, il materiale esterno è in acciaio al carbonio Q245R. Concludono una struttura verticale e orizzontale, adottano l'uso di polvere adiabatica a vuoto, con il vantaggio di una struttura compatta, una data di emissione bassa, un'impronta ridotta, un controllo centralizzato, sicuro, affidabile, facile di funzionamento e manutenzione.
I nostri prodotti
- La prima materia prima:La materia prima è acciaio placcato ad alta resistenza, utilizzato appositamente per le apparecchiature a pressione, che viene direttamente personalizzato dalle acciaierie di prima linea in patria e all'estero. Il materiale è rintracciabile e il costo elevato garantisce una qualità elevata.
- Tecnologia di prova avanzata: 100% di riesame delle materie prime e degli accessori in fabbrica, test di qualità interna ad ultrasuoni, test delle proprietà meccaniche, test della composizione chimica, test delle prestazioni di impatto, garantito la qualità dei serbatoi.
- 4 strati di verniciatura: 4 strati di verniciatura per garantire le prestazioni anticorrosive e la durata di servizio dell'apparecchiatura.
- Vaccum ottimale: viene utilizzato un isolamento in polvere sotto vuoto e il grado di vuoto prima di lasciare la fabbrica è ≤ 3 Pa.
- Saldatura ad arco di argon: saldatura blindata ad argon. L'aspetto della cucitura di saldatura è uniforme. La perla di saldatura tra i metalli comuni è liscia.
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