Stacioni i mbushjes së gazit

Stacioni i mbushjes së gazeve industriale përdoret kryesisht për transformimin e oksigjenit të lëngshëm, azotit të lëngshëm, argonit të lëngshëm dhe CO2 / N2O të lëngshëm dhe pastaj t'i compresojë ato në cilindra çeliku me presion të lartë, të cilat mund të jenë njësi mobile Në përgjithësi përfshin rezervuarin kriogenik të ruajtjes, pompën e cilindrave kriogjenike të mbushjes, avorizatorin/shkalën e peshës ambientale dhe manifoldet e mbushjes.

Përshkrimi i Produktit

Përmbledhje e produktit:

Gazi i lëngshëm nga rezervuarët kriogjenikë është i shtypur nga pompat kriogjenike dhe rrjedh përmes avulluesve ku ndryshon nga gjendja e lëngshme në të gazoz. Gazi shpërndahet më tej në rampat e mbushjes së cilindrave. Një panel kontrolli i gazit është instaluar midis avulluesit dhe rampës së mbushjes për të monitoruar presionin dhe temperaturën e gazit. Sinjalet nga transmetuesit e presionit dhe sondave të temperaturës të pompave dhe panelit të kontrollit të gazit përpunohen nga kabineti i kontrollit elektrik që kontrollon funksionimin e pompave.

Për CO2 dhe N2O, zakonisht përdoret një rezervuar kriogenik me një presion pune prej 2.2 MPa, rezervuar kriogenik për ruajtje, pompë kriogjenike për mbushjen e cilindrave, peshë dhe manifold të mbushjes.

Përshkrimi i rezervuarit kriogenik të ruajtjes së lëngjeve

Tanku kriogenik i ruajtjes së lëngjeve është për mur të dyfishtë, materiali i brendshëm është çelik i paster S30408, materiali i jashtëm përdor çelik Q245R, karboni. Ajo përfundon strukturën vertikale dhe horizontale, miraton përdorimin e pluhurit adiabatic vakum, me avantazhin e strukturës së kompakt, datës së ulët të lëshimit, gjurmës së vogël, kontrollit të përqendruar, të sigurt, të besueshëm, të lehtë të funksionimit dhe mirëmbajt

Avantazhet e produkteve tona

Materiali i parë më i mirë: Materiali i parë është çeliku i lartë i përqafuar i përdorur posaçërisht për pajisjet nën presion, i cili është i personalizuar drejtpërdrejt nga fabrikat e çeliku të linjës së parë në shtëpi dhe jashtë saj. Materiali mund të gjurmohet, dhe kostoja e lartë siguron cilësi të lartë.
Teknologji e përparuar e testimit: 100% ri-inspeksion i lëndëve të para dhe aksesorëve në fabrikë, testimi i brendshëm i cilësisë me ultratinguj, testimi i pronave mekanike, testimi i përbërjes kimike, testimi i performancës së goditjes, siguroi cilësinë e rezervuarëve
4 shtresa të pikturës: 4 shtresa të procesit të spërkatjes së bojëve për të siguruar performancën anti-korrozion dhe jetën e shërbimit të pajisjeve.
Vakuum i mirë: Përdoret izolim me pluhur vakum, dhe shkalla e vakumit para se të largohet nga fabrika është ≤ 3Pa.
Lidhja me argon: Lidhja me argon. Pamja e fijes së saldimit është uniforme. Lëvizja e saldimit mes metaleve të thjeshta është e qetë.