Pregled proizvoda:
Сливани гас из криогенских резервоара под притиском је криогенским пумпама и тече кроз испариваче где се мења из течног у гасово стање. Гас се даље дистрибуира на рампе за пуњење цилиндра. Умештај за управљање гасом је инсталиран између испаривача и рампа за пуњење како би се контролисао притисак и температура гаса. Сигнале из предавача притиска и температурних сонда пумпа и контролне плоче за гас обрађује електрични контролни кабинет који контролише рад пумпа.
За СО2 и Н2О, обично се користи криогени резервоар са радним притиском од 2,2 МПа, криогени резервоар за складиштење, криогени резервоар за пуњење цилиндра, вежа и пуњење манифолда.
Опис криогенског резервоара за складиштење течности
Криогенски резервоар за складиштење течности је за двоструки зид, унутрашњи материјал усвојен је од нержавећег челика С30408, спољашњи материјал користи КВ245Р, угљенски челик. Он закључује вертикалну и хоризонталну структуру, усваја употребу вакуумског праха, са предностима компактне структуре, ниског датума издавања, малог стаза, централизоване контроле, сигурне, поуздане, једноставне операције и одржавања.
Предности наших производа
- Најбоља сировина:Свијеће је високо-јако челик, посебно коришћен за опрему под притиском, који су директно прилагодили прве линије челичних фабрика у земљи и иностранству. Материјал се може пратити, а висока цена осигурава висок квалитет.
- Напређена технологија тестирања: 100% реинспекција сировина и додатака у фабрици, ултразвучни интерни тест квалитета, тест механичких својстава, тест хемијског састава, тест перформанси удара, осигуран квалитет резервоара.
- 4 слоја боја: 4 слоја процеса прскања боје како би се осигурала анти-корозијска перформанса и животни век опреме.
- Најбољи вакуум: Користи се вакуумска изолација у праху, а степен вакуума пре напуштања фабрике је ≤ 3Па.
- Аргонско заваривање: Аргонско заваривање са штитном заваривањем. Појас заваривачког швака је једноставан. Заваривање зглобова између неблагородних метала је гладко.